中国电动工具行业发展现状
随着全球电动工具产业不断向中国转移，我国电动工具获得强劲发展动力，一直保持稳定增长态势。中国电动工具的发展主要分为三个阶段：第一阶段为起始期，从建国后至 20 世纪 60 年代，大部分电动工具产品为电钻;第二阶段为成长期，从 20 世纪 70 年代初至 80 年代末，改革开放为电工工具的发展注入了新的活力，电动工具制造业不断壮大，产品种类逐渐丰富;第三阶段为发展期， 20世纪 90 年代以来，中国电动工具产业在承接国际分工转移的过程获得巨大发展机遇，显示出强大的竞争优势，中国目前已成为世界最主要的电动工具生产国。以手提式电动工具产量为例， 2005 年，我国手提式电动工具产量为 19,482.30 万台， 2014 年，产量上升至 21,348.20 万台。
经过多年发展， 全球电动工具行业已形成较为稳定的竞争格局， 博世、 牧田、百得、日立等大型跨国公司占据了主要的市场份额。国内市场中，尽管国产品牌市场占有率有所提升，但仍未摆脱大型跨国公司占据高端电动工具市场的局面。进入大型电动工具跨国公司合格供应商体系的制造商， 一般拥有行业领先的技术工艺、研发能力、产品质量、供货能力和企业信誉，且客户一旦与供应商建立采购关系，短期内不会轻易作出改变，行业领先的电动工具零部件生产企业故而亦拥有较为稳定的市场份额。
电动工具零部件行业利润水平因供应整机的品牌、档次不同而具有较大差异，供应商技术研发水平、产品质量稳定性、成本控制能力及议价能力同样影响着自身的盈利能力。未来，随着行业集中度的提高，电动工具零部件的市场毛利率的稳定性将有所提高。
市场供求状况及变动原因
需求方面，我国电动工具的市场需求以出口为主，内销为辅。经过数十年的发展，电动工具行业在承接国际分工转移的过程中日趋成熟，已成为国际电动工具市场的主要供应国之一。作为外向型特征十分明显的一个行业，我国电动工具行业(整机和零部件)的出口率达 80%以上，出口量位居世界首位。电动工具作为量大面广的机械化工具，被广泛应用于建筑道路、金属加工、木材加工等国民经济各领域，随着世界经济的发展，电动工具整机及零部件制造商面临广阔的市场空间。
供给方面，我国电动工具整机及零部件生产商在市场需求的驱动下应运而生，涌现出一批专业化水平高、技术研发能力强、供应产品质量稳定的制造商，行业优势企业在激烈的市场竞争中生产规模不断扩大，市场集中度有所提升。特别值得一提的是，我国电动工具产业中大部分为民营企业，极富市场竞争力的民营企业已成为我国电动工具行业发展的主力军。以我国电动工具市场极为发达的永康市为例， 2002 年，“五金之都”的永康电动工具产量分别超过世界电动工具大国日本和德国，成为全球最大的电动工具生产基地之一。但是，目前我国电动工具整机及零部件生产商仍良莠不齐，生产高等级电动工具的能力略显不足，电动工具行业有待进一步完善和成熟。
行业发展趋势
电动工具大部分通过手持进行操作， 消费者除了要求电动工具具有良好的性能外，通常还要求其尽可能满足轻巧、功能多样、作业舒适、对操作者和环境没有危害等特点。近年来，电动工具行业呈现如下的发展趋势：
电子技术的广泛应用
电子技术应用于电动工具， 不仅能提高机械工具的操作性能， 改善加工质量，增强应用灵活性，而且能增加产品附加值，正将电动工具行业推向一个崭新的发展阶段。以电子控速技术为例，该技术通过具有反馈功能的全波控制线路使特定电动工具在额定负载时的转速与空载转速基本相同， 或自动确保操作维持在预定的速度，不仅可大大提高操作效率、显著降低空载震动和噪音，并且可延长电机使用寿命，特别适用于严酷条件下操作的大功率、高转速电动工具。目前，该技术已在特定电动工具的角向磨光机、冲击电钻、电圆锯、曲线锯、电木铣等产品上得到应用。
电动工具零部件不断采用人性化设计和人体工程学设计
进入 21 世纪以来，采用人体工程学设计电动工具已然成为国际新产品开发的重要方向。就国内市场而言，随着我国电动工具零部件制造技术的日臻成熟和劳动成本的上升，更高效、更富人性化设计的电动工具零部件日益受到消费者的青睐。例如，在电动工具手柄把持的表面设置磨砂橡胶件，辅助手柄的形状类似人的手掌，使得操作者把持手感更加舒适，同时可以降低因长期手持电动工具造成的疲劳。
